65000 - Polvos de relieve (embossing) de baja temperatura - Uso general - Instrucciones detalladas
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El término Embossing procede del inglés y significa grabado en relieve.
Normalmente, un patrón o grabado se presiona o se graba en el papel desde la parte posterior hacia el frente.
Con la aplicación de los polvos de fusión para Embossing, también obtendrá este efecto plástico/un tipo de grabado, pero de forma mucho más fácil y sencilla.
Denominación del producto
Polvo plástico que se funde por la acción del calor, en muchos tonos y con efectos artísticos.
Para estampar en combinación con almohadillas de tinta para Embossing/pigmentos.
Versátil para diseños artísticos.
Áreas de aplicación para la técnica de estampado:
Después de haber estampado la impresión, espolvoree generosamente el polvo de fusión para Embossing sobre la impresión aún fresca.
Parte del polvo se adhiere a la impresión, el exceso de polvo se vierte de nuevo en la bolsa/lata.
Al calentar a aproximadamente 120 °C, el polvo se funde en una capa plástica en relieve.
Para fundir, lo mejor es usar un secador de aire caliente especial para Embossing.
Si no dispone de uno, también puede generar calor con la ayuda de una tostadora o un horno.
(Un secador de pelo normal no genera el calor necesario y, por lo tanto, no es adecuado).
Poco después del proceso de fusión, tras un corto tiempo de enfriamiento, el polvo de fusión para Embossing se ha endurecido.
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Los polvos de fusión especiales - Pluster - Embossing - permanecen pegajosos/adhesivos por un corto tiempo para una aplicación posterior incluso después de un breve calentamiento.
Así, tiene la posibilidad de espolvorear polvo Pluster varias veces y calentarlo varias veces.
Con esta aplicación especial, puede lograr estructuras muy plásticas.
Tenga en cuenta que no debe usar demasiado calor durante los procesos de fusión individuales, de lo contrario el polvo Pluster se cocerá en exceso y, por lo tanto, se reducirá la capacidad de adhesión.
Recomendamos un soplador especial para Embossing para el procesamiento, ya que así se puede lograr una dosificación precisa del suministro de calor.
El polvo Pluster no es adecuado para procesar impresiones de sellos filigranas, ya que el polvo más grueso no se adhiere bien a las líneas filigranas.
Áreas de aplicación para técnicas artísticas:
Utilice nuevos efectos en
- la pintura al óleo
- la pintura sobre vidrio (p. ej., Window-Color)
- cuadros de arena
- bolas de nieve
- técnicas de pegado
Precisamente con los polvos de fusión para Embossing metálicos de efecto, puede lograr resultados fascinantes.
Áreas de aplicación para la técnica de estarcido:
En la técnica de estarcido, también puede usar los diferentes polvos de fusión para Embossing.
Sin embargo, debe trabajar un poco más rápido, ya que las áreas más grandes a procesar hacen que los colores se sequen antes y, por lo tanto, los polvos ya no puedan adherirse.
Materiales de sustrato utilizados:
Dado que el polvo de fusión para Embossing se adhiere a la pegajosidad de la pintura estampada (o aplicada), la naturaleza real del material base es irrelevante.
Puede diseñar el motivo con los correctos
- Almohadillas de tinta para Embossing/pigmentos
- Rotuladores para Embossing
- Lápices de colores al óleo
- Pinturas al óleo
- Adhesivos comerciales
El polvo aplicado se calienta y se funde, independientemente del sustrato utilizado.
La durabilidad del polvo fundido depende de la naturaleza del material del sustrato.
Sobre papel, el polvo se adhiere excelentemente, ya que incluso penetra un poco en el papel durante el proceso de fusión, así como en cuero, madera y goma EVA.
Cuando se utiliza en textiles, tenga en cuenta que las zonas correspondientes no deben plancharse después del lavado, ya que de lo contrario el polvo volverá a fundirse.
En materiales lisos (por ejemplo, vidrio, azulejos), tenga en cuenta que el polvo no es resistente a los arañazos.
Proceso de fusión:
Al calentar a aproximadamente 120 °C, el polvo de fusión para Embossing normalmente se funde en pocos segundos. Este proceso es fácil de reconocer visualmente, ya que el polvo (mate) se convierte en una línea/superficie fundida (brillante).
Si se utiliza una temperatura demasiado alta o una exposición prolongada al calor, el polvo se licúa y se esparce. Por lo tanto, caliente solo brevemente a la temperatura correcta.
Sin embargo, si después de unos segundos (…o minutos) el polvo de fusión para Embossing aún no se ha fundido (… y el papel ya empieza a tener manchas marrones), la temperatura probablemente no está ajustada lo suficientemente alta.
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Algunos polvos de fusión para Embossing, sin embargo, se extienden rápidamente en contornos sueltos si se calientan durante demasiado tiempo.
Estos polvos de fusión muy rápidos no deben usarse para contornos en la técnica de coloreado, ya que aquí, con calentamientos repetidos, los contornos se extienden/difuminan rápidamente.
Para lograr el tono de color deseado de los contornos, debe simplemente usar una almohadilla de tinta pigmentada de color/metálica adecuada y usar polvo de fusión para Embossing transparente.
Tiempo de secado:
Inmediatamente después del proceso de fusión, tras un breve tiempo de enfriamiento, el polvo de fusión para Embossing se ha endurecido.
Particularidades:
Cada polvo de fusión para Embossing tiene diferentes características de aplicación.
Consulte la descripción de cada tipo de polvo (por ejemplo, polvo Pluster, polvo de capa gruesa, polvo de detalles, ...).
Siempre realice primero pruebas con los materiales y herramientas utilizados.
Resistencia a la luz, lavabilidad:
Los polvos de fusión para Embossing son casi resistentes a la luz.
Ligeramente resistentes al agua después del proceso de fusión, lavables con cuidado.
Limpieza:
Retire o aspire el exceso de polvo de fusión para Embossing con un pincel.
Después de calentarlo, el polvo forma una capa de plástico sólida, plástica y fundida.
Características de seguridad:
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad del producto indicadas.
Instrucciones de almacenamiento:
Guarde el polvo de fusión para Embossing en un lugar seco y cerrado.
No exponer a la luz solar directa y almacenar a temperatura ambiente.
